Техносоюз Установка для мойки агрегатов М216Е2

Грузоподъемность корзины до 1000 кг. Мойка для деталей и агрегатов карусельного типа предназначена для мойки двигателей, трансмиссий и других агрегатов легковых и грузовых автомобилей, тракторов, строительных и сельскохозяйственных машин. Внутренние размеры рабочей камеры установки позволяют производить мойку крупногабаритных узлов и агрегатов тяжелой техники без их предварительной разборки. Сделано в России.

Установка имеет несколько режимов работы:
 Режим нагрева моющего раствора и поддержания заданной температуры. Переключатель SAв левом положении. Положение крышки не имеет значения. Включен пускатель КМ3. Включены нагреватели ЕК.
 Режим вращения коллектора.
Включен режим нагрева раствора. Таймер цикла КТ2 выключен. Нажата кнопка «ПУСК» SB2. Пускатель КМ1 включает электродвигатель М1 вращения коллек- тора. При отпускании кнопки SB2 вращение коллектора останавливается.
 Режим цикла мойки.
Автоматический режим. Включен режим нагрева раствора. Крышка закрыта. Таймер цикла КТ2 включен. Кнопка «ПУСК» SB2 нажата. По цепи 12-SB2-КТ2-SQ1-17-катушкаКМ2 включается пускатель КМ2, запуская двига-
тель насоса М2, и своим контактом КМ2.1 включает через пускатель КМ1 двигатель вращения коллектора М1. Остановка цикла происходит автоматически по истечении времени установки таймера КТ2. Подсветка кнопки SB2 гаснет.
 Режим предварительного нагрева.
На таймере КТ1 установлено время, через которое должен включится нагрев. Переключатель SA в правом положении. По истечении времени, установленном на таймере, включается режим нагрева. Установка подключается к системам водоснабжения и водоотведения через вентили 9 и 10. Контроль количества жидкости осуществляется визуально, а также с помощью датчика уровня жидкости. Промываемые агрегаты устанавливаются на опорную корзину 4. Мелкие детали загружаются в съёмную корзину 13. Установка закрывается поворотной крышкой 3, которая опирается на четыре механически связанных между собой ролика 5. Привод крышки ручной через
рукоятку 6. Процесс мойки осуществляется струями моющей жидкости, подаваемой из форсунок вращающегося коллектора 11. Подачу жидкости в коллектор выполняет
насос 7. Контроль давления жидкости производится при помощи манометра 8. Вращение коллектора осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор. Контроль за температурой жидкости осуществляется при помощи терморегулятора РАТАР-02, установленном на шкафе управления 12. Для отвода, образовавшегося во время работы, пара служит зонт 2, который присоединяется к системе вентиляции.